在包裝印刷行業(yè),紙是紙和紙的總稱,由植物纖維、填充劑、顏料、橡膠等構(gòu)成。在包裝印刷過程中,要保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量,必須具備人、機(jī)、材料、法、環(huán)五個要素。那么,紙張作為五大因素之一———料中的主料,紙張質(zhì)量問題對印刷有哪些影響呢?今天中紙網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容,本部分分上下兩篇,本文是下篇。
三、紙張表面強(qiáng)度差對印刷的影響。
表面強(qiáng)度是指紙張表面纖維、膠水、填充劑之間或紙張表面涂料顆粒之間和涂層與紙基之間的結(jié)合強(qiáng)度。在印刷過程中,如果印刷紙的表面程度差,紙的表面與墨水的橡膠布分離,墨水的分離力大于紙表面粒子之間的結(jié)合力,印刷品的文字邊緣可以看到白邊、印刷不真實、虛弱等現(xiàn)象,這是印刷中的毛發(fā)拉伸現(xiàn)象,對印刷的影響主要有兩個
1.造成文字部分的污染。主要體現(xiàn)在:①紙張粒子剝落后,由于未沾上油墨而引起的白斑點。②是紙粉或細(xì)涂料拉毛造成的污染。
2.膠印中橡膠布和墨輥清洗次數(shù)的增加。由于紙張表面程度差,材料容易掉落,粉末容易掉落,橡膠布的清洗次數(shù)明顯增加,對印刷生產(chǎn)有很大影響。
四、紙張的酸堿性對印刷的影響。
在印刷過程中,潤版液的PH值正常范圍為4.8——5.2,由于印刷所用紙的酸堿性不同,會出現(xiàn)不同的現(xiàn)象,對印刷產(chǎn)生不同的影響。紙張的酸性會引起印版的腐蝕和粘版,直接影響印跡的氧化結(jié)膜干燥。從平時印刷不同性的紙張結(jié)果可知,酸性越大,油墨的干燥速度越快,這就是因為呈酸性的紙張會吸收油墨中的干燥劑,從而抑制印跡氧化結(jié)膜作用的結(jié)果。相反,紙張是堿性的,紙張中的堿性物質(zhì)輸?shù)剿渲?,與水箱中的潤滑液中和,直接影響PH值的控制,油墨乳化。